纤维转盘滤池，纤维转盘过滤器

纤维转盘过滤器是世界上较先进的过滤器之一，其过滤精度范围为10~100um。该技术处理效果好，出水水质高，设备运行稳定。转盘过滤系统具有过滤面积大的优点。纤维转盘过滤器由创新的滤布制成，是一种结合深层过滤特性和表面过滤优点的固液分离方法。

工作原理

1.纤维转盘过滤器在重力流作用下的过滤单元完全静止。滤布的反冲洗过程不需要清水池或自来水。

2.纤维转盘过滤器由一个中空转轴安装多达20个过滤转盘，每个转盘包括6个由高强度工程塑料制成的风扇区域，覆盖过滤布。待处理的水被引导到过滤器，工作时完全淹没。净水通过滤布，悬浮固体被滤布纤维拦截。

2.清洁水通过溢流堰从中心轴排出。悬浮固体物质沉积在布上的压降增加，过滤器内的水位增加。当水位达到运行标高25时cm当过滤布的反冲洗设备被激活时，转盘开始旋转，反冲洗泵开始连接到一系列吸口，去除过滤布拦截的固体，恢复单元的过滤能力。过滤系统锥底沉积的污泥通过计时器控制的泵去除。

产品特点

低水头损失为50-200mm，较大允许水头损失300mm;

占地面积小，节约投资成本，反洗水量极低，无需冲洗水和反洗水池，无需建造进水泵站；

连续过滤，转盘在反洗过程中逐一反洗，保证过滤连续性；

模块设计可以通过增加盘子的数量来增加处理流量，拆卸和维护也非常方便

自由纤维滤布分离效率高，水力通量高，机械强度高(SS < 5mg / l);< 5mg / l);

环境影响非常有限，反洗系统，能耗低，使用泵不会造成气溶胶和噪声污染，不需要化学清洗剂；

维护频率低，运行安全，运行成本低(实际运行成本低至0.05元/吨)。

机械构造

该过滤器系统一般为不锈钢材质结构。所有部件在焊接后进行酸洗处理;

过滤器由非金属链和链轮驱动。过滤器的整体结构由非金属辊或轴承支撑；

滤布更换迅速，因为非金属过滤器滤芯只需个螺帽即可轻松卸下；

过滤器抽吸装置包括一个钢支架、一个吸头、一个止回阀和一个悬挂在支架上的止回阀。无论是单个泵还是整个抽吸装置，都可以拆卸单个软管接头进行维护或维修；

模块式结的设计理念保证了超紧密结构的盘形过滤器装置，每平方米占地4平方米.6m2.过滤器表面积。该系统可以保证其运行可靠性，即使泵出现故障，包括抽吸装置在内的盘式过滤器仍能正常运行；

滤布过滤系统也可以安装在一些现有的池中。较小池宽2.40米；

转鼓过滤器和盘式过滤器可提前安装在钢结构池中供货。

技术优势

滤布的基布是由聚酯纤维编织而成，滤布的自由纤维是由聚酰胺材质制作;

可根据过滤介质选择纤维的密度和长度，根据不同的水质选择不同的滤布，进水SS浓度可达到40mg/l。在滤布过滤阶段，滤布上的自由纤维上端被挤压、弯曲、交叉缠绕，形成致密的过滤层，过滤层表面形成悬浮污泥，深层过滤类似于典型的砂过滤分离和拦截，过滤效果好，保证；

同时，在滤布过滤阶段，自由纤维的根部一束一束地存在，流道仍保持畅通，以保证足够的过滤速度；

由于密集过滤层的存在，污泥被过滤层拦截在过滤布表面，而不是进入过滤布的基层。在吸洗过程中，自由纤维的前端受到吸力的影响，从交叉缠绕状态到拉伸状态，深入吸装置，以前捕获的悬浮物可以通过逆流水流轻松去除，达到反洗和过滤层再生的效果；

自由纤维滤布过滤技术提供了超细纤维过滤，实现了较佳的分离效率。即使在高峰水力负荷下，也能达到预期的分离效果和较小的反冲洗水流量和反冲洗水量。